Tiivistelmä: Tässä artikkelissa analysoidaan PET/VMCPP: n ja PET/VMPET/PE: n yhdistelmäkalvojen valkoisen pisteen ongelmaa, kun ne ovat yhdisteltyjä, ja esittelee vastaavat ratkaisut.
Alumiinilla päällystetty komposiittikalvo on pehmeä pakkausmateriaali, jossa on ”alumiiniski -kiilto”, joka on muodostettu yhdistämällä alumiinilla päällystetyt kalvot (yleensä VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE jne., Joista VMPet ja VMCPP ovat yleisimmin käytettyjä) läpinäkyviä muovikalvoja. Sitä käytetään ruoan, terveystuotteiden, kosmetiikan ja muiden tuotteiden pakkaamiseen Kevyempi kuin alumiinipmilaattiset komposiittikalvot). Valkoisia pisteitä esiintyy kuitenkin usein alumiinipinnoitettujen komposiittikalvojen tuotannon aikana. Tämä näkyy erityisesti komposiittikalvotuotteissa PET/VMCPP: n ja PET/VMPET/PE -rakenteiden kanssa.
1 、 "valkoisten pisteiden" syyt ja ratkaisut
Kuvaus ”valkoisen pisteen” ilmiöstä: komposiittikalvon ulkonäköllä on ilmeisiä valkoisia pisteitä, jotka voivat olla satunnaisesti jakautuneet ja tasaisen koon. Erityisesti painettujen komposiittikalvojen ja täyden levyn valkoisen musteen tai vaaleanvärisen musteen komposiittikalvojen osalta se on selvempi.
1.1 Riittämätön pintajännitys alumiinin pinnoitteen alumiinipinnoituspuolella.
Yleensä pintajännitystestaus on suoritettava ennen komposiittia käytetyn kalvon koronan pinnalla, mutta joskus alumiinipinnoitteen testausta jätetään huomioimatta. Erityisesti VMCPP -kalvojen osalta, koska CPP -pohjakalvossa on saostettu pienimolekyylilisäaineita, VMCPP -kalvojen alumiinipinta on ajanjakson ajan taipumus riittämättömälle jännitykselle.
1,2 Huono liiman tasoitus
Liuotinpohjaisten liimojen tulisi valita optimaalinen työratkaisupitoisuus tuoteoppaan mukaan optimaalisen liiman tasoituksen varmistamiseksi. Ja viskositeetin testausohjaus tulisi toteuttaa jatkuvan tuotantokomposiittiprosessin aikana. Kun viskositeetti kasvaa merkittävästi, liuottimet tulisi lisätä välittömästi. Yritykset, joissa on olosuhteet, voivat valita suljetut automaattiset pumpun liimalaitteet. Liuotinvapaiden liimojen optimaalinen lämmityslämpötila tulisi valita tuotekirjan mukaan. Lisäksi, kun otetaan huomioon liuotinvapaat aktivointikauden kysymys, pitkän ajan kuluttua mittaustelan liima tulisi purkaa ajoissa.
1.3POOR -komposiittiprosessi
PET/VMCPP -rakenteille VMCPP -kalvon pienen paksuuden ja helpon laajennettavuuden vuoksi laminointitelan paineen ei tulisi olla liian korkea laminaation aikana, ja käämitysjännityksen ei tulisi olla liian korkea. Kuitenkin, kun PET/VMCPP -rakenne on komposiitti, koska PET -kalvo on jäykkä kalvo, on suositeltavaa lisätä laminoiva rullapaine ja käämitysjännitys asianmukaisesti komposiitin aikana.
Vastaavat komposiittiprosessiparametrit tulisi muotoilla komposiittilaitteiden tilanteen perusteella, kun eri alumiinipinnoitearakenteet ovat komposiittia.
1.4 Ulkoosat esineet, jotka tulevat komposiittikalvoon aiheuttaen ”valkoisia pisteitä”
Vieraita esineitä ovat pääasiassa pöly, kumihiukkaset tai roskat. Pöly ja roskat tulevat pääasiassa työpajasta, ja ne tapahtuvat todennäköisemmin, kun työpajan hygienia on huono. Kumihiukkaset tulevat pääasiassa kumilevyistä, pinnoitusteloista tai sidosrullista. Jos komposiittilaitos ei ole pölytön työpaja, sen tulisi myös yrittää varmistaa komposiittityöpajan puhtaus ja siisteys, asentaa pölynpoisto- tai suodatuslaitteet (pinnoituslaite, ohjausrulla, sidoslaite ja muut komponentit) puhdistamista varten. Varsinkin pinnoitustela, kaavin, litistävä tela jne. Pistoke on puhdistettava säännöllisesti.
1,5 Korkea kosteus tuotantopajassa johtaa "valkoisiin pisteisiin"
Varsinkin sadekauden aikana, kun työpajan kosteus on ≥ 80%, komposiittikalvo on alttiimpi "valkoisille täplille". Asenna lämpötila- ja kosteusmittari työpajassa lämpötilan ja kosteuden muutosten kirjaamiseksi ja laske näkyvien valkoisten pisteiden todennäköisyys. Yritykset, joilla on ehdot, voivat harkita kuivauslaitteiden asentamista. Monikerroksisten komposiittirakenteiden kohdalla, joilla on hyvät esteominaisuudet, on tarpeen harkita tuotannon suspendiaatiota tai yhden kerroksen monikerroksisten tai ajoittaisten komposiittirakenteiden tuottamista. Lisäksi, kun varmistetaan liiman normaalin suorituskyvyn, suositellaan vähentämään asianmukaisesti käytetyn kovetusaineen määrää, yleensä 5%.
1.6 Liimata pinta
Kun ei löydy selviä poikkeavuuksia ja "valkoisten pisteiden" ongelmaa ei voida ratkaista, alumiinipinnoitteen pinnoitusprosessia voidaan harkita. Mutta tällä prosessilla on merkittäviä rajoituksia. Erityisesti, kun VMCPP- tai VMPET -alumiinipinnoite on lämmön ja jännitys uunissa, se on alttiita vetolujuudelle ja komposiittiprosessi on säädettävä. Lisäksi alumiinipinnoituskerroksen kuorenlujuus voi vähentyä.
1.7 -erityinen selitys tilanteesta, jossa poikkeavuuksia ei löydy sammutuksen jälkeen, mutta ”valkoiset pisteet” ilmestyivät kypsymisen jälkeen:
Tämän tyyppinen ongelma on taipuvainen esiintymään komposiittimembraanirakenteissa, joilla on hyvät esteominaisuudet. PET/VMCPP- ja PET/VMPET/PE -rakenteille, jos kalvorakenne on paksu tai käytettäessä KBOPP- tai KPTE -kalvoja, on helppo tuottaa ”valkoisia pisteitä” ikääntymisen jälkeen.
Muiden rakenteiden korkean esteen yhdistelmäkalvot ovat myös alttiita samaan ongelmaan. Esimerkkejä ovat paksun alumiinifolion tai ohutkalvojen, kuten kNY: n, käyttäminen.
Tärkein syy tähän ”valkoisen pisteen” ilmiölle on, että komposiittikalvon sisällä on kaasuvuotoja. Tämä kaasu voi olla jäännösliuottimien ylivuoto tai hiilidioksidikaasun ylivuoto, joka syntyy kovetusaineen ja vesihöyryn välisellä reaktiolla. Kun kaasu on täynnä komposiittikalvon hyvien esteominaisuuksien vuoksi, sitä ei voida purkaa, mikä johtaa ”valkoisten pisteiden” (kuplat) esiintymiseen komposiittikerroksessa.
Liuos: Liuotinpohjaisen liiman yhdistämisessä prosessiparametrit, kuten uunin lämpötila, ilmatilavuus ja negatiivinen paine, tulisi asettaa hyvin varmistamaan, että liimakerroksessa ei ole jäännösliuotinta. Hallitse työpajan kosteutta ja valitse suljettu liimapinnoitusjärjestelmä. Harkitse kovetusaineen käyttöä, joka ei tuota kuplia. Lisäksi liuotinpohjaisia liimoja käytettäessä on tarpeen testata liuottimen kosteuspitoisuus, kosteuspitoisuuden vaatimuksella ≤ 0,03%.
Yllä oleva on johdanto komposiittielokuvien "valkoisten pisteiden" ilmiöön, mutta on olemassa useita syitä, jotka voivat aiheuttaa tällaisia ongelmia todellisessa tuotannossa, ja on tarpeen tehdä tuomioita ja parannuksia todellisen tuotantotilanteen perusteella.
Viestin aika: joulukuu-11-2023