tuotteet

Yleiset ongelmat ja PE-liuotinvapaan komposiitti- ja prosessinohjauspisteet

Abstrakti: Tämä artikkeli esittelee pääasiassa syyt komposiittikalvon suurelle kitkakerroimelle ja prosessinohjauspisteille PE -komposiittisuojelun jälkeen

 

PE (polyeteeni) -materiaalia käytetään laajasti komposiittijoustavissa pakkauksissa, liuotinvapaan komposiittitekniikan levittämisessä on joitain ongelmia, jotka eroavat muista komposiittimenetelmistä, kiinnittäen erityisesti enemmän huomiota prosessin hallintaan.

  1. 1.PE-liuotinvapaan komposiitin yleiset prosessiongelmat

1) Pussin valmistus, laukkujen pinta on erittäin liukas ja vaikea kerätä.

2) Koodausvaikeus (kuva 1)

3) Rullamateriaalien nopeus ei voi olla liian nopea.

4) Huono aukko (kuva 2)

KUVA. 1

                                                                                                                

                                                                                                                 

KUVA. 2

  1. 2.Tärkeimmät syyt

Yllä olevat ongelmat ilmenevät eri muodoissa, ja syyt ovat erilaisia. Konsentroituna syy on, että liuotinvapaassa laminaatioliimassa oleva polyeetterikoostumus reagoi kalvon liukumisaineen kanssa, mikä tekee liukumisaineiden koostumuksen, joka on saostutettu polyeteenikalvon lämmön sulkeutuvalle pinnalle kulkevan sisäänpäin tai ulospäin, ulospäin, ulospäin, Tuloksena komposiittikalvon suureen kitkakerroin kovettumisen jälkeen. Tämä tapahtuu useammin, kun PE on ohuempi.

Useimmissa tapauksissa PE-prosessiongelmat eivät ole seurausta yhdestä tekijästä, mutta ne liittyvät usein läheisesti useisiin tekijöihin, mukaan lukien kovetuslämpötila, pinnoituspaino, käämitysjännitys, PE-koostumus ja liuotinvapaat liimaominaisuudet.

  1. 3.Ohjauspisteet ja menetelmät

Yllä olevat PE -komposiittiprosessi -ongelmat johtuvat pääasiassa suuresta kitkakertoimesta, jota voidaan säätää ja ohjata seuraavilla menetelmillä.

NO

Säätelevät tekijät

Kohdista

1

Yhdistymisen ja kovettumisen lämpötila

Yhdiste- ja kovetuslämpötilan tulisi olla sopiva, asetettu yleensä 35-38 ℃. Yhdistelmä- ja kovetuslämpötila ovat erittäin herkkiä kitkakertoimen nousulle, mitä korkeampi lämpötila, sitä vakavampi liuotinvapaa laminaatioliima reagoi liukumisaineen kanssa elokuvassa. Oikea lämpötila voi varmistaa, että kitkakerroin on sopiva eikä vaikuta kuoren lujuuteen.

2

Käämitys

Käämitysjännityksen on oltava mahdollisimman pieni siinä tilassa, että pinnalla ei ole ydin ryppyjä ja kuplia komposiittimateriaalien paranemisen jälkeen.

3

Pinnoituspaino

Pinnoituspainoa säädetään hiukan korkeampi kuin alaraja -arvo.

4

Raaka -aineen polyeteenikalvo

Lisää liukas agentti tai lisää oikea määrä epäorgaanista avausainetta, kuten piidioksidierot

5

Sopiva liima

Valitse liuotinvapaat liimamallit erityisesti kitkakerroin

Lisäksi varsinainen tuotanto kohtaa satunnaisesti pienen kitkakertoimen tilanteen, joka on joitain operaatioita edellä mainittujen toimenpiteiden vastaisesti erityisen tilanteen mukaisesti.


Viestin aika: syyskuu 30-2021