Ihanteellisten kovetusvaikutusten saavuttamiseksi tarvitaan useita tekijöitä, mukaan lukien:
1. Kovetushuone- ja ihanteellinen tila: Kuuman tuulen nopeus ja määrä lämmityslaitteesta ja tunnelista; Kovetushuoneen maa- ja kaksi tai useita puolia on riittävä ja tasainen lämpötila kuuma tuuli; Pieni ero todellisen ja asetetun lämpötilan välillä, ja lämmön säilyttäminen ja jätteiden purkaus vastaavat pyynnöt; Elokuvarallia on helppo liikkua ja ottaa.
2. tuotteet täyttävät tekniset pyynnöt.
3.
4
Tämä artikkeli keskittyy pääasiassa laminointikalvoihin ja liimoihin.
1. Laminointikalvot
PE -kalvon fyysinen, lämmönkestävyys ja esteen suorituskyky, jota käytetään laajasti käytettynä, on parempi, kun PE -nousun tiheys. PE -kalvoilla, joilla on sama tiheys, mutta erilaisilla tuotantoprosesseilla on erilaiset esitykset.
CPE voidaan jäähtyä nopeasti, matalalla kiteisyydellä, korkealla läpinäkyvyydellä ja alhaisella sameus. Mutta molekyylijärjestely on epäsäännöllisesti, mikä tekee siitä huonon esteen suorituskyvyn, joka on korkea läpäisevyys. Ja se on sama LDPE: n kanssa. Siksi lämpötilan kovettamisen ei pitäisi olla liian korkeaa käytettäessä PE -kalvoja. Kun PE: n lämmönkestävyys on parannusta, kovetuslämpötila voi olla korkeampi.
2. liimat
2.1 EteiliLiima
Laminointikalvojen ja liimojen esitysten mukaan kovetusolosuhteet voidaan jakaa eri tasoille:
1. Lämpötila 35℃, aika 24-48h
2. Lämpötila 35-40℃, aika 24-48h
3. Lämpötila 42-45℃, aika 48-72h
4. Lämpötila 45-55℃, aika 48-96h
5. Erityinen, lämpötila yli 100℃, aika teknisen tuen mukaan.
Yleisten tuotteiden osalta, kun otetaan huomioon kalvojen tiheys, paksuus, esto-, lämmönkestävyyden suorituskyky sekä laukkujen koon, kovetuslämpötilan ei pitäisi olla liian korkea. Yleensä 42-45℃tai alapuolella riittää, aika 48-72 tuntia.
Ulommat laminointikalvot, jotka vaativat korkean suorituskyvyn ja hienon lämmönkestävyyden, ovat sopivia korkean lämpötilan kovettamiseen, kuten yli 50℃. Sisäkalvot, kuten PE- tai Heat Sealing CPP, sopivat 42-45℃, kovettumisaika voi olla pidempi.
Kiehumis- tai palauttamistuotteiden, jotka tarvitsevat korkean suorituskyvyn ja korkean lämmönkestävyyden, tulisi sopia kovetusolosuhteisiin, joita liima tehdas tarjoaa.
Kovettumisajan tulisi sopia reaktion valmistumisnopeuteen, kitkakerroin ja lämmön tiivistyksen suorituskykyyn.
Erikoistuotteet saattavat tarvita korkeampaa kovetuslämpötilaa.
2,2 Liuottonta liimaa
Jos tiivistyssuorituskyky täyttää vaatimuksen, liuottimien laminoivien tuotteiden, joista sisäelokuvien tiheys on alhainen, liimoilla on monia ilmaisia monomeerejä, mikä vaikeuttaa sen sulkemista. Siksi suositellaan matalaa lämpötilan kovetusta 38-40: lle℃.
Jos reaktion valmistumisaste täyttää vaatimuksen, pidempi kovettumisaika tulisi harkita.
Jos lämmön tiivistyskalvoilla on suuri tiheys, kovetuslämpötilan tulisi olla 40-45℃. Jos reaktion valmistumisnopeus ja lämmön tiivistyksen suorituskyvyn tarve paranee, kovetusajan tulisi olla pidempi.
Tiukasti testi on välttämätöntä ennen massatuotantoa laadun varmistamiseksi.
Lisäksi kosteutta tulisi harkita. Erityisesti kuivalla talvella asianmukainen kosteus voi nopeuttaa reaktionopeutta.
2.3 Vesipohjaiset liimat
VMCPP: n laminoidessa laminointikoneen on oltava tarpeeksi kuiva tai alumiinioksidikerros hapetetaan. Kovettumisen aikana lämpötilan ei pitäisi olla liian korkea tai liian matala. Korkea lämpötila johtaa korkeaan kitkakerroin.
2,4 kuuma sulan liima
Yleensä valitse luonnollinen kovetus, mutta tarttumisen suorituskyky sulamisen jälkeen on huomattava.
3.
Tutkimusten mukaan reaktionopeuden näkökulmasta ei ole lähes 30℃. Yli 30℃, joka 10℃Reaktionopeus paranee noin 4 kertaa. Mutta seEi ole oikein parantaa lämpötilaa reaktionopeuden nopeuttamiseksi sokeasti, useita tekijöitä tulisi huomata：Todellinen reaktionopeus, kitkakerroin ja lämmön tiivistyslujuus.
Paras kovetustuloksen saavuttamiseksi kovetuslämpötila tulisi jakaa eri näkökohtiin laminointikalvojen ja rakenteiden mukaan.
Nykyisen yleiset ongelmat ovat alla:
Yksi, kovetuslämpötila on liian alhainen, mikä tekee alhaisesta reaktiosta, ja tuotteella on ongelmia kuuman suljettujen tai keitettyjen jälkeen.
Kaksi, kovetuslämpötila on liian korkea ja kuuma tiivistymiskalvo on alhainen tiheys. Tuotteessa on huono kuuma tiivistymisteho, korkea kitkakerroin ja huonot esto-anti-vaikutukset.
4. PÄÄTELMÄT
Parhaan kovetusvaikutuksen saavuttamiseksi lämpötilan ja ajan kovetuslämpötilan ja ajan tulisi päättää ympäristölämpötilan ja kosteuden, kalvon suorituskyvyn ja liiman suorituskyvyn perusteella.
Viestin aika: huhtikuu-22-2021