Tiivistelmä: Tässä artikkelissa analysoidaan liimatason suorituskykyä, korrelaatiota ja roolia yhdistelmän eri vaiheissa, mikä auttaa meitä arvioimaan paremmin yhdisteiden ulkonäköongelmien todellista syytä ja ratkaisemaan ongelman nopeasti.
Joustavan pakkauskomposiittituotannon prosessissa liiman ”tasoituksella” on merkittävä vaikutus komposiittien laatuun. ”Tasoinnin” määritelmä, "tasoituksen" eri vaiheet ja mikroskooppisten tilojen vaikutus lopulliseen komposiitin laatuun eivät kuitenkaan ole kovin selkeitä. Tässä artikkelissa on liuotinliima esimerkkinä keskustellakseen tasoituksen merkityksestä, korrelaatiosta ja roolista eri vaiheissa.
1. tasoituksen merkitys
Liimojen tasoitusominaisuudet ： Alkuperäisen liiman virtauksen tasoituskyky.
Työnesteen tasoitus: Laimennuksen, lämmityksen ja muiden interventiomenetelmien jälkeen saavutetaan liiman nesteen virtauksen ja tasoittamisen kyky.
Ensimmäinen tasoituskyky: liiman tasoituskyky pinnoitteen jälkeen ja ennen laminointia.
Toinen tasoituskyky: liiman kyky virtata ja tasoittaa yhdistymisen jälkeen, kunnes se on kypsynyt.
2.Siteet ja tasoituksen väliset vaikutukset eri vaiheissa
Tuotantotekijöiden, kuten tarttuvuus, pinnoitustila, ympäristötila (lämpötila, kosteus), substraattitila (pintajännitys, tasaisuus) jne. Lisäksi näiden tekijöiden monimuuttujat voivat aiheuttaa komposiittien ulkonäkövaikutuksen merkittäviä heilahteluita ja johtaa myös epätyydyttävään ulkonäköön, jota ei voida yksinkertaisesti johtua liiman huonosta tasoituksesta.
Siksi keskustellessamme tasoituksen vaikutuksista komposiittiseen laatuun oletetaan ensin, että yllä olevien tuotantotekijöiden indikaattorit ovat johdonmukaisia, ts. Sekoivat pois yllä olevien tekijöiden vaikutukset ja keskustelevat yksinkertaisesti tasoituksesta.
Ensinnäkin, selvitetään heidän väliset suhteet ：
Työskentelevässä nesteessä liuotinpitoisuus on korkeampi kuin puhtaan liiman, joten liiman viskositeetti on alhaisin yllä olevien indikaattoreiden joukossa. Samanaikaisesti liiman ja liuottimen korkean sekoittumisen vuoksi sen pintajännitys on myös alhaisin. Liiman nesteen virtaus on paras yllä olevien indikaattoreiden joukossa.
Ensimmäinen tasoitus on, kun työnesteen juoksevuus alkaa vähentyä kuivausprosessin kanssa pinnoitteen jälkeen. Yleensä ensimmäisen tasoituksen tuomiosolmu on komposiitti käämityksen jälkeen. Liuottimen nopean haihtumisen myötä liuottimen tuoma juoksevuus katoaa nopeasti, ja liiman viskositeetti on lähellä puhdasta liimaa. Raakakumitasolla tarkoitetaan itse liiman juoksevuutta, kun myös valmiiden raa'an tynnyrin kumin liuotin poistetaan. Mutta tämän vaiheen kesto on hyvin lyhyt, ja tuotantoprosessin edetessä se tulee nopeasti toiseen vaiheeseen.
Toinen tasoitus tarkoittaa kypsymisvaiheeseen pääsyä komposiittiprosessin valmistumisen jälkeen. Lämpötilan vaikutuksen alaisena liima siirtyy nopean silloitusreaktion vaiheeseen ja sen juoksevuus vähenee reaktioasteen noustessa, lopulta menettäen kokonaan
Siksi edellä mainitun neljän vaiheen likviditeetti vähenee yleensä korkeasta matalaan.
3.Tuotantoprosessin eri tekijöiden vaikutus- ja valvontapisteet
3.1Liimien sovelluksen määrä
Käytetyn liiman määrä ei välttämättä liity liiman sujuvuuteen. Komposiittityössä korkeampi tarttuvuus tarjoaa enemmän liimaa komposiittirajapinnassa vastaamaan rajapinnan tarpeita liimalle.
Esimerkiksi karkealla sitoutumispinnalla liima täydentää epätasaisten rajapintojen aiheuttamia kerrosten välisiä aukkoja ja rakojen koko määrittää pinnoitteen määrän. Liiman juoksevuus määrittää vain aukkojen, ei asteen, täyttämiseen tarvittavan ajan. Toisin sanoen, vaikka liimalla olisi hyvä juoksevuus, jos pinnoitteen määrä on liian alhainen, siellä on silti ilmiöitä, kuten ”valkoisia pisteitä, kuplia”.
3.2 Pintatila
Pinnoitustila määritetään pinnoitteen nettotelan siirtämän liiman jakautumisella substraattiin. Siksi samassa pinnoitusmäärässä, mitä kapeampi pinnoitustelan mesh -seinä, sitä lyhyempi matkustaminen liimapisteiden välillä siirron jälkeen, sitä nopeampi liimakerroksen muodostuminen ja sitä parempi ulkonäkö. Ulkoisena voimakertoimena, joka häiritsee liimayhteyttä, yhtenäisten liimarullien käytöllä on merkittävämpi positiivinen vaikutus komposiitin ulkonäöön kuin sellaisilla, joita ei käytetä.
3.3Condition
Eri lämpötilat määrittävät liiman alkuperäisen viskositeetin tuotannon aikana, ja alkuperäinen viskositeetti määrittää alkuperäisen virtauksen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä alhaisempi on liiman viskositeetti ja sitä parempi virtaus. Kun liuotin haihtuvat nopeammin, työliuoksen pitoisuus muuttuu nopeammin. Siksi lämpötila -olosuhteissa liuottimen haihtumisnopeus on käänteisesti verrannollinen työratkaisun viskositeettiin. Ylituotannossa liuottimen haihtumisasteesta on tullut erittäin tärkeä asia. Ympäristön kosteus nopeuttaa liiman reaktiotapaa, mikä pahentaa liiman viskositeetin kasvua.
4.Conclusion
Tuotantoprosessissa selkeä käsitys "liimatason" suorituskyvystä, korrelaatiosta ja roolista eri vaiheissa voi auttaa meitä paremmin määrittämään yhdistelmämateriaalien ulkonäköongelmien todelliset syyt ja tunnistamaan nopeasti ongelman oireet ja ratkaise ne ja ratkaise ne .
Viestin aika: tammikuu 17-2024