Tällä hetkellä on kahta tyyppiä liuotinvapaat liimat joustaville pakkauskomposiiteille, yksi- ja kaksoiskomponenteille. Yhden komponenttia käytetään pääasiassa paperille ja ei -kuiville, joita voidaan käyttää sekoittamatta ja säätämättä suhdetta. Kaksikomponentteja voidaan käyttää moniin joustaviin pakkauskalvoihin. Henkilökohtaisen kokemuksen perusteella tämä sivu kuvaa kuinka muuttaa kahden komponentin suhdetta eri tarkoituksiin ja miten se toimii.
Ensinnäkin on suunniteltu liuotinvapaiden laminoitujen sideaineiden sekoitussuhteen periaate.
Liuotinvapaiden laminoivan liiman seoksen suhteen suunnittelussa on kolme näkökohtaa:
1. Yritä sovittaa A & B -komponenttien seossuhde painoon.
A / B: n kompakti sekoitussuhde on se etu, että se on sama paino. Esimerkiksi X on 100A sekoitettu 90B: n kanssa, Y on 100A ja 50b. 1 % B: n muutos johtaa 1,1 %: n painonmuutokseen X: n komponentin ja 2 %: n Y: tä. Yleensä 2 %: n muutos sekoitussuhteessa on hyväksyttävä tuotantoprosessin aikana, mikä johtaa painonmuutokseen 2. 2. %ja 4%. Jos niiden paino vaihtelee merkittävästi, tämä voi johtaa seuraaviin poikkeavuuksiin:
(1) A / B -komponentteja on vaikea sekoittaa hyvin siten, että seos on epäsäännöllisesti kostea.
(2) Komponentin B puuttuessa sekoittimen paine on liian alhainen säännöllisen virtauksen varmistamiseksi, mikä johtaa liimojen poikkeamiseen ja tuotannon vähentymiseen.
2. niin lähellä A & B -komponenttien viskositeettia
Mitä pienempi komponentin A & B viskositeetti sopivalla lämpötilassa, sitä parempi sekoitusvaikutus. Kun otetaan huomioon sideaineen toiminta, molempien komponenttien alkuperäinen viskositeetti on melko erilainen. Lämpötilaa tulisi ohjata erikseen viskoosisen arvon säätämiseksi. Alkuperäisen osan lämpötilan nostaminen korkeammalla viskositeetilla tekee siitä lähemmäksi toista osaa, ja se on hyödyllistä sekä sekoittimen mittauslaitteelle että lähtöpumppulle.
3. A & B -seoksen toleranssin lisääminen
Joidenkin ulkoisten tekijöiden laminoinnin vuoksi sekoitussuhteessa on oltava jonkin verran poikkeamia. A / B -yhdistelmä -sekoitussuhteen toleranssin laajentaminen voi tehokkaasti kompensoida tämän poikkeaman negatiivisen vaikutuksen. Esimerkiksi uuden materiaalin yleinen liuotinvapaa liima WD8118A / B vaihtelee normaalista sekoituksesta 100: 75 seokseen, joka on 100: 60 - 85, jotka molemmat ovat käytössä ja monet asiakkaat vastaanottavat ne hyvin.
Toiseksi suhteiden säätämisen periaate ja menetelmä
(1) säädetty ympäristön lämpötilaan ja kosteuteen
Yleensä NCO: n sisältö komponentissa A on korkeampi, kun taas reaktio ilman ja kalvon höyryn kanssa on vasemmalla. Kesäkuukausina, kun ilmassa on enemmän höyryä ja kalvolla on korkeampi kosteuspitoisuus, komponenttia A tulisi lisätä ylimääräisen höyryn kuluttamiseksi, mikä helpottaa liiman asianmukaista reaktiota.
(2) Säädetty mustemateriaaliin ja liuotinjäämiin
Suurin osa joustavista pakkauksista on tulostettu elokuva, kotimainen tulostusprosessi on liuottimen musteen painotuotteessa. Liuotinpohjaisissa musteissa lisäaineena on laimennusainetta ja hidastajaa, molemmat ovat polyuretaanihartsijärjestelmää, liimassa NCO-reaktiolla voi kuluttaa jonkin verran NCO: ta.
Olemme huolestuneita jäännösliuottimen puhtaudesta ja kosteuspitoisuudesta. Ne pysyvät enemmän tai vähemmän tulostuksessa, ja aktiivinen jäännösvety kuluttaa jonkin verran NCO: ta. Jos ohuemmat ja hidastimet ovat korkeammat, voimme lisätä komponentin A tulosten parantamiseksi.
(3) Säädetty alumiininsiirtoon
Monet joustavat pakkausmateriaalit ovat nyt alumiinissa, ja stressin vaikutusta pinnoitteeseen voidaan vähentää säätämällä A / B -komponenttien sekoitussuhdetta niiden pehmentämiseksi, yleensä lisäämällä B -komponenttia asianmukaisesti ja vähentämällä alumiinin tilan siirtoa häiriöliimojen kautta .
Viestin aika: huhtikuu-22-2021