Ennen liuotinvapauden komposiitin tuottamista on tarpeen lukea huolellisesti tuotantoprosessin asiakirjat sekä liuotinvapaiden liiman, käyttölämpötilan, kosteuden, kovetusolosuhteiden ja prosessiparametrien suhteen vaatimukset ja varotoimenpiteet. Ennen tuotantoa on varmistettava, että käytetyt liimatuotteet eivät ole poikkeavuuksia. Kun viskositeettiin vaikuttavat epänormaalit ilmiöt löytyvät, ne olisi välittömästi pysäytettävä ja kommunikoitava yrityksen teknisen henkilöstön kanssa. Ennen liuotinvapaa laminointikoneen käyttöä on tarpeen kuumentaa sekoitusjärjestelmä, liimausjärjestelmä ja laminointijärjestelmä etukäteen. Ennen liuotinvapaata komposiittia on välttämätöntä varmistaa, että kumirullien, jäykien rullien ja muun pintaLaitteiden komponentit liuotinvapaassa komposiittikoneessa on puhdas.
Ennen aloittamista on tarpeen vahvistaa uudelleen, vastaako komposiittituotteen laatu komposiittituotannon vaatimuksiin. Kalvon pintajännityksen tulisi yleensä olla yli 40 dyniä, ja BOPA: n ja PET -kalvojen pintajännityksen tulisi olla suurempi kuin 50 dyniä. Ennen massatuotantoa kalvon luotettavuus olisi testattava kokeiden avulla riskejen välttämiseksi. Tarkista liiman mahdolliset heikkenemisen tai poikkeavuudet. Jos löytyy poikkeavuuksia, hävitä liima ja puhdista sekoituskone. Kun olet vahvistanut, että liimassa ei ole poikkeavuuksia, käytä kertakäyttöistä kuppia tarkistaaksesi, onko sekoituskoneen suhde oikea. Tuotanto voi edetä vasta, kun suhdepoikkeama on 1%.
Tuotantoprosessin aikana on tarpeen vahvistaa tuotteen laatu. Tavanomaisen 100-150m: n yhdistämisen jälkeen kone tulisi pysäyttää, jotta voidaan vahvistaa, täyttävätkö tuotteen komposiitti-, pinnoitteen määrä, jännitys jne. Tuotantoprosessin aikana kaikki prosessiparametrit, mukaan lukien ympäristölämpötila, kosteus, komposiittisubstraatti ja laiteprosessiparametrit, olisi kirjattava laatuongelmien jäljittämisen ja tunnistamisen helpottamiseksi.
Teknisten parametrien, kuten liiman käyttö-, käyttö- ja varastointiympäristön, liuotinvapaan liiman käyttölämpötila, käyttöaika ja suhde, tulisi viitata tuotteen tekniseen käsikirjaan. Työpajaympäristön kosteutta tulisi hallita 40–70%. Kun kosteus on ≥ 70%, kommunikoi yrityksen teknisen henkilöstön kanssa ja lisää asianmukaisesti isosyanaattikomponentti (Kangda uusi materiaali A-komponentti) ja vahvista se pienimuotoisella testauksella ennen muodollista erän käyttöä. Kun ympäristön kosteus on ≤ 30%, kommunikoi yrityksen teknisen henkilöstön kanssa ja lisää hydroksyylikomponentin (B -komponentti) asianmukaisesti ja vahvista se testaamalla ennen erän käyttöä. Tuote on käsiteltävä varoen kuljetuksen ja lastaamisen ja purkamisen aikana, kaatumisen, törmäyksen ja raskaan paineen välttämiseksi sekä tuulen ja auringon altistumisen estämiseksi. Sitä tulisi varastoida viileissä, tuuletuissa ja kuivissa olosuhteissa, ja se on pidettävä suljettuna 6 kuukauden säilytysjakson ajan. Kun komposiittityö on valmis, kovetuslämpötila-alue on 35 ° C-50 ° C, ja kovetusaika säädetään eri komposiittisubstraattien mukaan. Kovettamis kosteutta säädetään yleensä 40–70%.
Viestin aika: tammikuu-25-2024