Liuotteettomien laminointiliiman käyttöohjeet ja varotoimet

Ennen liuotteettomien komposiittien valmistusta on luettava huolellisesti tuotantoprosessia koskevat asiakirjat sekä liuotteettomien liimojen suhdetta, käyttölämpötilaa, kosteutta, kovetusolosuhteita ja prosessiparametreja koskevat vaatimukset ja varotoimet. Ennen tuotantoa on varmistettava, että käytetyissä liimatuotteissa ei ole poikkeavuuksia. Jos havaitaan viskositeettiin vaikuttavia poikkeavuuksia, ne on välittömästi pysäytettävä ja ilmoitettava yrityksen tekniselle henkilöstölle. Ennen liuotteettomien laminointikoneiden käyttöä on esilämmitettävä sekoitusjärjestelmä, liimausjärjestelmä ja laminointijärjestelmä etukäteen. Ennen liuotteettomien komposiittien valmistusta on varmistettava, että kumitelojen, jäykkien telojen ja muiden osien pinta on ehjä.Liuotteettomien komposiittikoneiden laitteiden osat ovat puhtaat.

Ennen aloittamista on varmistettava uudelleen, täyttääkö komposiittituotteen laatu komposiittituotannon vaatimukset. Kalvon pintajännityksen tulisi yleensä olla yli 40 dyneä ja BOPA- ja PET-kalvojen pintajännityksen yli 50 dyneä. Ennen massatuotantoa kalvon luotettavuus on testattava kokeiluilla riskien välttämiseksi. Tarkista liiman mahdolliset heikkenemiset tai poikkeavuudet. Jos poikkeavuuksia havaitaan, liima on hävitettävä ja sekoituskone puhdistettava. Kun on vahvistettu, ettei liimassa ole poikkeavuuksia, kertakäyttökupilla on tarkistettava, onko sekoituskoneen sekoitussuhde oikea. Tuotantoa voidaan jatkaa vasta, kun sekoitussuhteen poikkeama on 1 prosentin sisällä.

Tuotantoprosessin aikana on välttämätöntä varmistaa tuotteen laatu. Normaalin 100–150 m:n seoksen jälkeen kone on pysäytettävä sen varmistamiseksi, että komposiitin ulkonäkö, pinnoitteen määrä, jännitys jne. täyttävät vaatimukset. Tuotantoprosessin aikana kaikki prosessiparametrit, mukaan lukien ympäristön lämpötila, kosteus, komposiittialusta ja laitteiden prosessiparametrit, on kirjattava, jotta laatuongelmien jäljittäminen ja tunnistaminen on helpompaa.

Tekniset parametrit, kuten liiman käyttö- ja varastointiympäristö, käyttölämpötila, käyttöaika ja liuotteettomien liimojen suhde, tulee tarkistaa tuotteen teknisestä käyttöohjeesta. Työympäristön kosteus tulisi säätää 40–70 %:n välille. Kun kosteus on ≥ 70 %, ota yhteyttä yrityksen tekniseen henkilöstöön ja lisää isosyanaattikomponentin (KangDa New Material A -komponentti) määrää asianmukaisesti ja vahvista se pienimuotoisella testauksella ennen eräkäyttöä. Kun ympäristön kosteus on ≤ 30 %, ota yhteyttä yrityksen tekniseen henkilöstöön ja lisää hydroksyylikomponentin (B-komponentti) määrää asianmukaisesti ja vahvista se testauksella ennen eräkäyttöä. Tuotetta on käsiteltävä varoen kuljetuksen, lastauksen ja purun aikana, jotta vältetään kaatuminen, törmäykset ja voimakas paine sekä tuulen ja auringon altistuminen. Tuotetta on säilytettävä viileässä, tuuletetussa ja kuivassa paikassa ja se on säilytettävä suljettuna 6 kuukauden ajan. Komposiittityön valmistuttua kovettumislämpötila on 35–50 °C, ja kovettumisaikaa säädetään eri komposiittialustojen mukaan. Kovetuslämpötilan kosteus pidetään yleensä 40–70 prosentin välillä.