Monissa joustopakkaussovelluksissa yhden materiaalin käyttö ei välttämättä täytä kaikkia tuotteelta vaadittuja ominaisuuksia. Näissä tapauksissa kahdesta tai useammasta materiaalikerroksesta koostuva komposiitti voi tarjota halutun suorituskyvyn. Erityisen yleinen tapa luoda tällainen komposiitti on laminoida kalvoja muihin kalvoihin, folioihin ja papereihin.
Liuotinpohjainen laminointi on kypsä laminointitekniikka ja johtava laminointiprosessi Kiinassajoustava pakkauspainoteollisuus. Liuotteeton laminointi on vihreä sekoitustekniikka, joka edustaa sekoitusprosessin tulevaisuuden kehityssuuntaa ja jota on käytetty laajalti joissakin kehittyneissä maissa ja alueilla.
Mitä eroja näillä kahdella laminointimenetelmällä on, ja minkä tyyppisiin pakkauksiin niitä käytetään?
Lyhyt esittely liuotinpohjaisesta laminoinnista
Liuotinpohjainen laminointi on prosessi, jossa liuotinpohjainen liima levitetään kalvokerrokselle, kuivataan uunissa ja sitten kuumapuristetaan toisen kalvon kanssa komposiittikalvon muodostamiseksi. Se soveltuu erilaisille aluskalvoille, ja alustan valinnassa on paljon vapautta. Sillä voidaan tuottaa komposiittikalvoja, joilla on erilaisia erinomaisia ominaisuuksia, kuten lämmönkestäviä, öljynkestäviä, korkean suojakerroksen omaavia ja kemikaalienkestäviä kalvoja.
Lyhyt esittely liuotteettomasta laminoinnista
Liuotteeton pakkauskalvon laminointi on menetelmä, jossaliuotteeton liimalevitetään yhdelle alustalle ja liimataan toiseen alustaan paineen alaisena.
Ero liuotinpohjaiseen laminointiin on se, ettei siinä käytetä orgaanista liuotinta eikä kuivauslaitetta tarvita. Sillä on seuraavat edut:
● Vältä orgaanisten liuottimien haihtumisesta johtuvaa ympäristön saastumista.
● Liuotteeton laminointi estää jäännösliuottimia saastuttamasta pakkauksen sisältöä tai aiheuttamasta omituista hajua, mikä tekee elintarvikepakkauksista turvallisempia ja soveltuu korkeat turvallisuus- ja hygieniavaatimukset omaavien tuotteiden, kuten elintarvikkeiden, lääkkeiden sekä äitiys- ja lastentuotteiden, pakkaamiseen.
● Komposiittipohjamateriaali ei helposti aiheuta kalvon muodonmuutoksia liuottimien ja korkean lämpötilan kuivauksen ja kuumennuksen vuoksi, mikä parantaa pakkauskalvon mittapysyvyyttä.
● Korkea tuotantotehokkuus, alhainen energiankulutus, pieni liiman määrä ja pieni henkilöstömäärä tekevät liuotteettomasta laminoinnista merkittäviä kokonaiskustannusetuja.
● Ei ole turvallisuusriskejä, kuten räjähdyksiä ja tulipaloja, joilla on suuri merkitys käyttäjien hengenturvallisuudelle ja tuotantoyritysten omaisuuden turvallisuudelle.
Näillä kahdella pakkauskalvon laminointimenetelmällä on omat etunsa. Liuotteeton laminointiprosessi ei voi saavuttaa samaa vaikutusta kuin liuotinpohjainen laminointi komposiittirakenteen, sisällön tyypin ja erityistarkoitusten suhteen, mutta se voi useimmissa tapauksissa korvata kuivan komposiitin.
Julkaisun aika: 05.06.2024