Tällä hetkellä höyrytys- ja sterilointipakkaukset on jaettu pääasiassa kahteen tyyppiin: muovi- ja alumiinirakenteisiin rakenteisiin. GB/T10004-2008: n vaatimusten mukaan kypsennysolosuhteet jaetaan kahteen tasoon: puoliksi korkea lämpötilan keittäminen (yli 100 ° C-121 ° C) ja korkean lämpötilan keittäminen (yli 121 ° C-145 ° C). Liuotinvapaat liimat voivat nyt peittää keittämisen steriloinnin 121 ° C: ssa ja sen alapuolella.
Tunnetun kolmen/neljän kerroksen rakenteen lisäksi käytetyt tärkeimmät materiaalit ovat Pet, AL, NY ja RCPP. Markkinoilla on myös joitain höyryttäviä tuotteita, joissa on muita materiaalien levitysrakenteita, kuten läpinäkyvä alumiinipinnoite, korkean lämpötilan höyryttävä polyeteenikalvo jne., Niitä ei kuitenkaan ole käytetty suuressa mittakaavassa tai suurina määrinä. Heidän laajalle levinneen sovelluksen perusta vaatii edelleen pidempää aikaa ja enemmän prosessitarkastuksia.
Sovellustapaukset ja prosessipisteet
Korkean lämpötilan höyrystymisen ja kiehumisen kentällä liimaamme on levitetty lihatuotteiden ja glutiinin riisin ja lootusjuurten PET/AL/NY/RCPP-pakkauksiin, jotka kaikki voivat saavuttaa ruoanlaiton ja steriloinnin 121 °: ssa C. Muovirakenteiden sovellukset sisältävät WD8166: n 121 ° C: ssa NY/RCPP -komposiittisovelluksissa, joita on käytetty laajasti ja kypsyneet; Alumiinin muovirakenne: WD8262: n levitys 121 ° C Al/RCPP/on myös melko kypsä.
Samanaikaisesti alumiinirakenteen ruoanlaitto- ja sterilointia koskevassa levityksessä WD8268: n väliaine (etyylimaltoli) toleranssi suorituskyky on myös melko hyvä. Lisäksi WD8258 on osoittanut hyvää suorituskykyä kaksoisnailon keittorakenteessa (NY/NY/RCPP) ja AL/NY (NY on yksi Corona -purkaus) kerroksen neljän kerroksen alumiinifolion keittorakenteessa.
Prosessin varotoimenpiteet：
Ensinnäkin liimamäärän asetus ja vahvistus tulisi suorittaa. Liuotinvapaiden liimien suositeltu tarttuvuus on välillä 1,8-2,5 g/m ².
Eräsmbient kosteusalue
Ympäristön kosteutta on suositeltavaa hallita 40–70%. Kosteus on liian matala ja se on kosteutettava. Korkea kosteus vaatii kuivumista. Koska osa vedestä ympäristössä osallistuu liuotinvapaan liiman reaktioon, liiallinen veden osallistuminen voi vähentää liiman molekyylipainoa ja aiheuttaa tiettyjä sivureaktioita, mikä vaikuttaa siten korkean lämpötilan resistenssin suorituskykyyn kypsennyksen aikana. Siksi on tarpeen säätää A/B -komponenttien kokoonpanoa hieman korkean lämpötilan ja kosteusympäristöissä.
Laitteen toiminnan parametriasetukset
Aseta jännitys- ja tarttuvuussuhde eri laitemallien ja kokoonpanojen mukaisesti.
Raaka -ainevaatimukset
Elokuvan hyvä tasaisuus, hyvä kostuvuus, kutistuminen ja jopa kosteuspitoisuus ovat kaikki välttämättömiä olosuhteita komposiittimateriaalien keittämisen loppuun saattamiseksi.
Tuleva kehitys：
Käyttämällä liuotinvapaata tekniikkaa korkean lämpötilan keittopakkaukseen, sillä on:
1.Fectionin etu, tuotantokapasiteettia voidaan parantaa huomattavasti.
2.COST-etu: liuotinpohjaisen korkean lämpötilan keittoliiman määrä on suuri, pohjimmiltaan 4,0 g/m ² vasemmalle ja oikealle, raja on vähintään 3,5 g/m ², mutta sovelletun liiman määrä Liuotinvapaa keittoliima on 2,5 g/m ² Jotkut tuotteet painavat jopa alle 1,8 g.
3
4.Energian säästöetuja
Yhteenvetona voidaan todeta, että ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi liuotinvapaat liimat ovat tulevaisuudessa laajempi sovellusvalikoima väritulostuksen, liimojen ja komposiittiyritysten yhteistyössä.
Viestin aika: maaliskuu-11-2024