Tällä hetkellä höyrytys- ja sterilointipakkaukset jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: muovi- ja alumiini-muovirakenteisiin. GB/T10004-2008-standardin vaatimusten mukaisesti kypsennysolosuhteet jaetaan kahteen tasoon: puolikorkean lämpötilan kypsennys (yli 100 °C - 121 °C) ja korkean lämpötilan kypsennys (yli 121 °C - 145 °C). Liuotteettomat liimat voivat nyt kattaa kypsennyssteriloinnin 121 °C:ssa ja sen alapuolella.
Tunnetun kolmi-/nelikerroksisen rakenteen lisäksi tärkeimmät käytetyt materiaalit ovat PET, AL, NY ja RCPP. Markkinoilla on myös joitakin höyrytystuotteita, joissa on muita materiaalisovelluksia, kuten läpinäkyvä alumiinipinnoite, korkean lämpötilan höyrystettävä polyeteenikalvo jne. Niitä ei kuitenkaan ole käytetty laajassa mittakaavassa tai suuria määriä. Niiden laajan käytön perusta vaatii vielä pidemmän ajan ja enemmän prosessitarkastuksia.
Sovellustapaukset ja prosessipisteet
Korkean lämpötilan höyryttämisen ja keittämisen alalla liimaamme on käytetty lihavalmisteiden, tahmean riisin ja lootuksen juurien nelikerroksisissa PET/AL/NY/RCPP-pakkauksissa, jotka kaikki voidaan kypsentää ja steriloida 121 °C:ssa. Muovirakenteiden sovelluksia ovat WD8166 121 °C:n NY/RCPP-komposiittisovelluksissa, joita on käytetty laajalti ja jotka ovat kypsiä; alumiinimuovirakenne: WD8262:n käyttö 121 °C:n AL/RCPP-lämpötilassa on myös melko kypsää.
Samaan aikaan alumiini-muovirakenteen kypsennys- ja sterilointisovelluksissa WD8268:n väliaineen (etyylimaltolin) sietokyky on myös varsin hyvä. Lisäksi WD8258 on osoittanut hyvää suorituskykyä sekä kaksoisnailonkypsennysrakenteessa (NY/NY/RCPP) että AL/NY-kerroksessa (NY on yksi koronapurkaus) nelikerroksisessa alumiinifoliokypsennysrakenteessa.
Prosessin varotoimet：
Ensin on asetettava ja vahvistettava liimamäärä. Liuotteettomien liimojen suositeltu liimamäärä on 1,8–2,5 g/m².
Aympäristön kosteusalue
Ympäristön kosteutta on suositeltavaa pitää 40–70 %:n välillä. Kosteus on liian alhainen ja sitä on kostutettava. Korkea kosteus vaatii kuivausta. Koska osa ympäristön vedestä osallistuu liuotteettomien liimojen reaktioihin, liiallinen veden osallistuminen voi vähentää liiman molekyylipainoa ja aiheuttaa tiettyjä sivureaktioita, mikä vaikuttaa korkean lämpötilan kestävyyteen kypsennyksen aikana. Siksi on tarpeen säätää A/B-komponenttien kokoonpanoa hieman korkeassa lämpötilassa ja kosteudessa.
Laitteen toiminnan parametriasetukset
Aseta kireys ja liimasuhde eri laitemallien ja kokoonpanojen mukaan.
Raaka-aineiden vaatimukset
Kalvon hyvä tasaisuus, hyvä kostuvuus, kutistuminen ja tasainen kosteuspitoisuus ovat kaikki välttämättömiä edellytyksiä komposiittimateriaalien kypsennyksen loppuunsaattamiseksi.
Tuleva kehitys：
Käyttämällä liuotteetonta teknologiaa korkean lämpötilan kypsennyspakkauksissa, sillä on:
1. Tehokkuusetu, tuotantokapasiteettia voidaan parantaa huomattavasti.
2. Kustannusetu: Liuotinpohjaisen korkean lämpötilan ruoanlaittoliiman määrä on suuri, pohjimmiltaan säädetty 4,0 g/m²:iin vasemmalla ja oikealla, raja on vähintään 3,5 g/m². Mutta liuotteettomaan ruoanlaittoliimaan levitettävän liiman määrä on 2,5 g/m². Jotkut tuotteet painavat jopa alle 1,8 g.
3. Turvallisuuden ja ympäristönsuojelun edut
4.Energiansäästöedut
Yhteenvetona voidaan todeta, että ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta liuotteettomilla liimoilla on tulevaisuudessa laajempi valikoima sovelluksia väripainatus-, liima- ja komposiittiyritysten yhteistyön ansiosta.
Julkaisun aika: 11.3.2024