Tässä artikkelissa analysoidaan yksityiskohtaisesti yleistä paperin ja muovin erottelua liuotteettomassa komposiittiprosessissa.
Paperin ja muovin erottelu
Paperi-muovikomposiitin ydin on käyttää liimaa väliaineena kalvolaminointikoneen telalla ulkoisen lämmitys- ja painevoiman vaikutuksesta, jolloin paperin kasvikuidut, muovin poolittomat polymeerikalvot ja mustekerros kostuvat, tunkeutuvat, hapettuvat ja kuivuvat kaksisuuntaisesti sidekalvon kautta, jolloin saadaan aikaan tehokas adsorptio ja paperimuovin tiukka sidos.
Paperi-muovierottelun ilmiö ilmenee pääasiassa komposiittikalvon riittämättömänä kuoriutumislujuutena, liiman kuivumattomuudena ja paperipainotuotteen irtoamisena muovikalvon liimakerroksesta. Tämä ilmiö on helppo esiintyä tuotteissa, joissa on suuri tulostuspinta-ala ja laaja kenttä. Paksun mustekerroksen vuoksi liima kastuu, leviää ja tunkeutuu vaikeasti.
- 1.Pääasiallinen huomio
Paperin ja muovin erottumiseen vaikuttaa monia tekijöitä. Paperin sileys, tasaisuus, vesipitoisuus, muovikalvon erilaiset ominaisuudet, painovärikerroksen paksuus, lisämateriaalien määrä, lämpötila ja paine paperi-muovi-komposiitin valmistuksessa, tuotantoympäristön puhtaus, lämpötila ja suhteellinen kosteus vaikuttavat kaikki paperi-muovi-komposiitin lopputulokseen.
- 2.Hoito
1) Musteen mustekerros on liian paksu, mikä johtaa liiman tunkeutumiseen ja diffuusioon, mikä johtaa paperin ja muovin erottumiseen. Käsittelymenetelmänä on lisätä liiman pinnoituspainoa ja painetta.
2) Kun mustekerros ei ole kuiva tai täysin kuiva, mustekerroksessa oleva jäännösliuotin heikentää tarttumista ja muodostaa paperin ja muovin välisen erotuskerroksen. Käsittelymenetelmänä on odottaa tuotemusteen kuivumista ennen seostamista.
3) Painotuotteiden pinnalla oleva jäännösjauhe estää myös paperin ja muovikalvon välisen tarttumisen, jolloin paperi ja muovi erottuvat toisistaan. Käsittelymenetelmänä on poistaa painotuotteiden pinnalta jauhe mekaanisesti ja manuaalisesti ja sitten sekoittaa se.
4) Toimintaprosessia ei ole standardoitu, paine on liian pieni ja koneen nopeus on nopea, mikä johtaa paperin ja muovin erottumiseen. Käsittelymenetelmänä on toimia tiukasti prosessispesifikaatioiden mukaisesti, lisätä kalvopinnoituksen painetta asianmukaisesti ja vähentää koneen nopeutta.
5) Liima imeytyy paperiin ja painomusteeseen, ja paperin muovierottuminen johtuu riittämättömästä pinnoitteen painosta. Liima on muotoiltava uudelleen ja pinnoitteen paino on määritettävä valmistajan vaatimusten mukaisesti.
6) Muovikalvon pinnan koronakäsittely on riittämätön tai ylittää käyttöiän, mikä johtaa paperin ja muovin erottumiseen käsittelypinnan pettämisen vuoksi. Koronaa muovialusta tai uusi muovikalvo kalvopinnoitteen koronastandardin mukaisesti.
7) Jos yksikomponenttista liimaa käytettäessä paperi ja muovi erottuvat toisistaan riittämättömän ilmankosteuden vuoksi, manuaalinen kostutus on suoritettava yksikomponenttisen liiman käsittelytekniikan kosteusvaatimusten mukaisesti.
8) Varmista, että liima on takuuaikansa rajoissa ja että sitä säilytetään ja käytetään valmistajan vaatimusten mukaisesti. Esimerkiksi kaksikomponenttinen automaattinen sekoitin on hyvässä kunnossa, jotta suhde on tarkka, tasainen ja riittävä.
Julkaisun aika: 30.12.2021