Tällaiseen mielikuvitukseen on monia syitä, ja tiettyjä tilanteita on analysoitava yksityiskohtaisesti. Yleisiä kuplia ja täpliä aiheuttavia tekijöitä ovat:
A: Ympäristötekijöiden, kuten pölyn ja epäpuhtauksien, vaikutus. Tämä edellyttää hyvää hygieniaa. Lisäksi, jos liimaliuoksessa on epäpuhtauksia, on tarpeen selvittää, kulkeutuuko se sisään itse liiman vai sekoitusämpärin mukana;
B: Konfiguroitu liima sekoitetaan veteen, jota ei kuivata 60–90 asteen lämpötilassa kuivauskanavassa, ja se heijastuu kovetusaineen kanssa muodostaen hiilidioksidikuplia ja valkoisia kidepisteitä silloittumisen jälkeen, kun taas komposiittikalvo sisältää myös kahdenlaisia ilmakuplia;
C: Työympäristön kosteus on liian korkea ja ilmassa oleva vesi on kiinnittynyt muovipintaan, erityisesti muovipintoihin, joilla on suuri hygroskooppisuus, kuten nailon, sellofaani ja muut helposti kiteytyvät pisteet;
D: Kun liima on konfiguroitu, pitoisuus on liian ohut, mikä johtaa riittämättömään liiman määrään, verkkorullan valinta on matala, mikä johtaa riittämättömään liiman määrään ja verkkorulla on tukossa, mikä johtaa säännöllisiin pisteisiin tai kupliin;
E: Kalvon laatu on huono, eli pohjakalvon pintajännitys on liian huono, mikä johtaa liiman heikkoon tasoitumiseen ja kupliin kohdassa, jossa ei ole liimaa;
F: Seostamisen aikana kaapimen ja kuminestepisaran välinen kulma on suuri, joten isku aiheuttaa kuplia. Kun seoskone käy suurella nopeudella, kuplat eivät ehdi haihtua ajoissa, minkä seurauksena kumialustaan muodostuu suuri määrä kuplia, jotka tarttuvat ja siirtyvät kalvoon (liiman viskositeetti on liian korkea, ja kuplia muodostuu).
G: Yhdistepaine on riittämätön, yhdistelmätelan pintalämpötila on liian alhainen, liiman aktivointi on riittämätön ja juoksevuus on pieni, joten liiman ja pisteen välistä rakoa ei voida täyttää, mikä johtaa pieneen rakoon ja kupliin;
H: Liiman laatuongelma.
Julkaisun aika: 1. helmikuuta 2024